+7 (473) 300-38-59
+7 (473) 263-28-59
многоканальные
Поиск по сайту
ПОГРУЗЧИКИ Погрузчики Амкодор Зерноочистительные комплексы СУШИЛКА ЗЕРНОВАЯ КОЛОНКОВАЯ СЗК-10СУШИЛКА ЗЕРНОВАЯ КОЛОНКОВАЯ СЗК-10
Обзор серии
Предназначены для предварительной очистки, сушки и первичной очистки зерна и семян колосовых, зернобобовых, крупяных и рапса с исходной влажностью до 35%.
Принцип действия сушилки основан на вентилировании влажного зерна нагретым атмосферным воздухом (теплоносителем) для удаления влаги и вентилировании высушенного зерна не нагретым атмосферным воздухом для охлаждения. При низкой влажности исходного зерна сушку можно производить вентилированием атмосферным воздухом без нагрева его в топочном агрегате. Сушилка может работать в двух циклах: непрерывном, когда одновременно с выгрузкой высушенного и охлаждённого зерна осуществляется досыпка влажного; порционном, когда сушилка заполняется порцией зерна, равной её вместимости. Зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности (цикл "сушилка на сушилку"). Затем высушенное зерно охлаждается, выгружается и загружается новая порция.
Основные технические характеристики
| Модель сушилки | СЗК-10Ж | СЗК-10Т | |
| Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч | 11 | ||
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 800 | ||
| Вид топлива | Жидкое топливо | Твердое топливо | |
| Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14% | 5.5 кг/т | 30 кг/т | |
| Удельный расход электроэнергии при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, кВт.ч/т | 4.5 | ||
| Вид потребляемой энергии | Тепловая и электрическая | ||
| Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг | 4300 | ||
| Управление электроприводом | Дистанционное | ||
| Напряжение электрической цепи, В | 220/380 | ||
| Габаритные размеры, мм: | |||
| длина | 11 000 | ||
| ширина | 3 000 | ||
| высота | 13 850 | ||
| Суммарный вес комплекта машин и оборудования, входящих в комплекс, кг. | 8 000 | 14 100 | |
| Неравномерность сушки, % | ±2 | ||
| Неравномерность нагрева зерна, °С | ±2 | ||
| Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С | ±3 | ||
| Дробление зерна, % | ±0.9 | ||
| Коэффициент надежности технологического процесса | 0.94 | ||
| Снижение всхожести и энергии прорастания семян | Не допускается | ||
| Наработка на отказ, ч | 350 | ||
| Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч | 0.12 | ||
| Ежемесячное оперативное время технического обслуживания, ч | 0.9 | ||
| Коэффициент готовности по оперативному времени | 0.94 | ||
| Срок службы лет не менее | 8 | ||
разработка сайта
